酸泵泄漏原因分析
點(diǎn)擊量:2497次 | 2024年01月18日
目前輸送酸這類強(qiáng)腐蝕介質(zhì)常用的離心泵是氟泵,也有用不銹鋼的,根據(jù)介質(zhì)不同選擇不同材質(zhì)。氟泵一般情況下泵體和泵蓋不會(huì)出現(xiàn)穿孔等泄漏情況(也有大的顆粒進(jìn)入泵體將非金屬層劃破導(dǎo)致泄漏的情況)。酸泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)泄漏后,外觀檢查有無穿孔泄漏現(xiàn)象,在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于機(jī)械密封損壞所致。引起機(jī)械密封失效的因素主要有:
?。╨)酸泵運(yùn)行時(shí),因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離或機(jī)械密封損壞;
?。?)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;
?。?)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整摩擦副的軸向浮動(dòng)量;
?。?)密封圈過松,當(dāng)摩擦副軸向浮動(dòng)時(shí),摩擦副脫離靜環(huán)座;
(5)對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
?。?)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
(7)選型時(shí)出現(xiàn)問題,工況頻繁變化或調(diào)整;
酸泵出現(xiàn)泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。